- Режимно-наладочные работы
- Автоматизация и модернизация оборудования котельных
- Поверка средств измерений
- Проверка состояния дымоотводящих устройств и вентиляции
- Пуско-наладочные работы
- Установка и обслуживание систем диспетчеризации
- Химическая и механическая промывка котлов и теплообменного оборудования
- Установка и обслуживание систем контроля загазованности помещений угарным газом, метаном
- Услуги технического обслуживания газового оборудования
- Поверка сигнализаторов загазованности
- Ремонт и поверка счетчиков и корректоров газа
- Поверка манометров
- Автоматизация котельного оборудования
- Проверка исправности изолирующих фланцевых соединений
- Техническое обслуживание тепловых пунктов
- Лаборатория
Промывка котлов и теплообменного оборудования
Промывка котлов и теплообменного оборудования — это обязательная процедура удаления внутренних загрязнений (накипи, шлама). Она критически важна для безопасности и эффективности систем. Без неё резко растёт расход энергоносителей, возникает риск перегрева и повреждения оборудования, что сокращает его ресурс и может привести к авариям.
Наша организация выполняет полный комплекс химической и гидродинамической промывки для любого теплового оборудования. Мы используем современные составы и методики, часто без разборки аппаратов. Гарантией качества служит чёткий протокол работы: диагностика, очистка с контролем параметров и итоговый отчёт с замерами результата и рекомендациями.
Важность промывки котлов и теплообменного оборудования
- Энергетическая и финансовая эффективность
- Отложения накипи и шлама обладают крайне низкой теплопроводностью.
- Для компенсации этого эффекта оборудование вынуждено работать на повышенной мощности, что приводит к перерасходу энергоносителей (газа, электричества, дизеля) на 15-30%.
- Регулярная очистка восстанавливает коэффициент теплопередачи, напрямую снижая эксплуатационные расходы.
- Безопасность и предотвращение аварий
- Слой отложений нарушает нормальный теплоотвод от нагревательных элементов или стенок теплообменника.
- Это вызывает локальные перегревы металла, ведущие к его деформации, появлению микротрещин и, в критических случаях, к прогоранию и разгерметизации системы (взрывоопасно для паровых котлов).
- Промывка устраняет главную физическую причину таких опасных режимов работы.
- Сохранение ресурса и долговечность оборудования
- Постоянная работа под повышенной нагрузкой и термические напряжения из-за перегрева сокращают расчетный срок службы оборудования в 2-3 раза.
- Химические отложения часто усиливают коррозионные процессы.
- Плановые промывки — это ключевой вид профилактики, который позволяет агрегату отработать полный заводской ресурс без капитального ремонта.
- Стабильность и надежность работы
- Загрязненные системы чаще подвержены сбоям, перепадам давления и температуры.
- Чистые контуры и поверхности обеспечивают стабильные гидравлические и тепловые параметры, что важно как для комфорта в доме, так и для технологических процессов на производстве.
- Экологический аспект
Энергоэффективная работа чистого оборудования означает меньший расход топлива и, как следствие, снижение вредных выбросов (CO₂, NOₓ, сажи) в атмосферу.




В процессе эксплуатации водогрейных котлов, теплообменников даже при условии соблюдения рекомендуемого водного режима внутри водяного тракта могут появляться отложения, в норме в состав отложений входит в основном оксид железа.
При нарушении водно-химического режима заполнение контуров сырой водой, неправильная организация продувок котлов, отсутствие предварительной водоподготовки или непрофессиональное обслуживание этой установки, отсюда в отложениях на поверхностях возможно присутствие 5% - 20% нерастворимых в воде солей: сульфатов, фосфатов, карбонатов.
Договора на техническое
обслуживание более чем
с 300 предприяти
Большой
опыт работы
Обученный
и сертифицированный
персонал
Специалисты оснащены
самым технологичным
оборудованием
Узнать стоимость технического обслуживания внутриквартирного оборудования вы можете, обратившись по номеру:
8 (4967) 52-17-44
Основные причины загрязнения, требующие регулярной промывки котлов и теплообменников
- Внутренние отложения (со стороны теплоносителя/воды)
- Накипь (солевые отложения): Главный враг. Соли кальция и магния (CaCO₃, MgCO₃) из жёсткой воды кристаллизуются при нагреве, образуя твёрдый каменный налёт на греющих поверхностях. Даже тонкий слой резко снижает теплопередачу.
- Шлам и механические примеси: Ржавчина, песок, окалина, продукты износа системы, попадающие с подпиточной водой. Оседают в зонах с низкой скоростью потока.
- Коррозия металла: Растворённый кислород, углекислый газ и хлориды в воде вызывают ржавление стальных и медных поверхностей, ухудшая целостность и теплопроводность стенок.
- Биологические обрастания: В системах с низкой температурой (ГВС, ТЭНовые котлы) могут размножаться бактерии, водоросли, образуя слизистые плёнки и ил.
- Наружные отложения (со стороны топлива/дымовых газов)
- Сажа: Продукт неполного сгорания любого топлива (газа, дизеля, дров). Оседает на поверхностях топки и теплообменника, работая как теплоизолятор.
- Кокс и смолистые отложения: Особенно характерны для жидкого и твёрдого топлива. Образуют плотные, трудноудаляемые слои.
- Зольные шлаки: При сжигании угля, дров, пеллет минеральные примеси (зола) спекаются в твёрдые отложения.
- Эксплуатационные факторы, усугубляющие загрязнение
- Жёсткая или неочищенная вода без умягчения.
- Постоянная подпитка системы свежей водой, привносящая новые соли и кислород.
- Низкая скорость теплоносителя, ведущая к застою и выпадению осадка.
- Неправильная настройка горелочного устройства, вызывающая неполное сгорание и сажеобразование.
- Температурный режим: определённые температуры (60-80 C) особенно благоприятны для быстрого образования накипи.
Регулярная промывка необходима именно потому, что эти процессы неизбежны. Даже при хорошей водоподготовке и настройках со временем происходит накопление отложений, снижающих КПД, повышающих расход топлива и создающих риск аварий из-за перегрева металла. Промывка — это плановое "техобслуживание", возвращающее оборудованию паспортную эффективность и продлевающее его ресурс.
Этапы проведения работ
Специалисты ООО "ПРОМГАЗАВТОМАТИКА" имеют многолетний опыт в проведении работ по химической промывке котлов, теплообменников, магистральных трубопроводов и систем отопления, оснащены современными установками, контрольными приборами и необходимыми материалами для проведения работ. При выполнении химической очистки используются только сертифицированные реагенты безопасные для промываемого оборудования, а так же надёжно растворяющие накипь и отложения.
Инженер-химик на основании осмотра внутренних поверхностей нагрева и анализа отложений осуществляет индивидуальный подбор и необходимое количество реагента, а так же времени действия реагента на поверхности теплообменника или котла.
Во время процедуры промывки котлов при помощи различных методов и приборов химического анализа ведётся перманентный контроль процессов.
По завершению работ составляются акты и отчёт, в котором собираются данные о состоянии поверхностей до и после процедуры химической очистки
Даже при постоянных забором проб и правильно организованной системе ХВП и проведением анализов, при эксплуатации котлов обязательно будут появляться отложения и накипь.
Химическая промывка котлов произведённая своевременно, позволяет обеспечить максимально возможную эффективность, снизить расход топлива, а также не допустить аварий, которые вызываются разрушением теплообменных поверхностей.
Как мы работаем
Как проводятся работы по промывке котлов
Специалисты ООО "ПРОМГАЗАВТОМАТИКА" выполняют работы по промывке теплообменников и их обслуживанию двумя способами на выбор Заказчика.
Химическая промывка теплообменников с использованием сертифицированных реагентов.
Прмывка теплобменников выполняется без разборки агрегата, с применением сертифицированного реагента надёжно растворяющего накипь, ржавчину и отложения, с последовательным подключением станции химической промывки сначала к одному контуру, затем к другому. Это наиболее экономичный метод промывки, он применяется в основном при ежегодном проведении очистки.
Очистка пластин аппаратом высокого давления, с последующей промывкой пластин теплообменника реагентом.
Это достаточно трудоёмкий метод, включающий в себя полную разборку агрегата. Основные преимущества данного метода в наглядности и полном удалении отложений из областей "глухих зон" (Заказчик видит состояние пластин до и после очистки), а перед сборкой теплообменника специалисты внимательно осматривают состояние пластин и уплотнений.
Мы выполняем поверки
Мы также предлагаем
Наши новости
Наша команда
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
8 (967) 257-20-95
ТЕХНИЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР
8 (905) 560-21-37
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
8 (926) 655-45-86
ДИРЕКТОР ПО КОММЕРЧЕСКОМУ РАЗВИТИЮ
8 (915) 470-82-26
НАЧАЛЬНИК МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
8 (916) 838-48-34
|
|
|
|
ВСЕ ВОПРОСЫ ВЫ МОЖЕТЕ ЗАДАТЬ НАШИМ СПЕЦИАЛИСТАМ
За 10 минут консультации Вы узнаете больше, чем за 3 часа поиска в интернете





